龙泉二手机床回收之如何制定数控机械加工工作流程，提高生产效率？
只有按照合理优秀的数控机械加工工艺流程，才能为我们创造更多的价值，提高劳动生产效率，创造更多的价值？ 数控机械。
制定优秀的数控机械加工工艺流程，是进行技术交流，进行技术创新的基本材料。优秀的合理的机械加工工艺流程可以大大减少生产加工的准备时间，创造更大的收益。与此同时，从不间断的进行交流，不断从实践中总结出成功经验，为以后的生产打造更完美，更优秀的流程规范。
优秀的数控机械加工工艺流程，是从事机械加工生产的必要文件。也是制定公司规章制度的必不可缺的重要部分。制定优秀的数控机械加工工艺流程，是保证产量，保证质量的重要依据；是组织生产和管理生产的奠基。尤其是公司从事新产品开发，调试生产或者刚准备批量生产的时候，必须依照机械加工工艺流程的相关数据进行各种生产准备，从而做出合理规范的生产安排。例如怎么安排原材料的需求？怎么进行生产？生产工序怎么进行？只有按照工艺流程进行生产，才能保证产量，保证质量。
龙泉二手机床回收之数控系统的维护方法
数控系统是数控机床设施的关键核心，在数控系统维护期间，需要对其冷风机运作状况展开定期检验，进一步明确风道过滤网中是否出现堵塞状况，同时清理其中的灰尘与异物，使其保持良好的制冷效果。
与此同时，还要每年更换RAM电池，值得注意的是要在通电的情况下实施。除此之外，如若数控机床设施中存在光电式纸带阅读机，应该定期清理纸带阅读机的油污，以此规避读入信息错误的问题发生。
龙泉二手机床回收之数控机床对刀点的选择原则
1）在机床上容易找正，在加工中便于检查，编程时便于计算，而且对刀误差小。
2）对刀点可以选择零件上的某个点，也可以选择零件外的某一点，但必须与零件的定位基准有一定的坐标关系。
3）提高对刀的准确性和精度，即便零件要求精度不高或者程序要求不严格，所选对刀部位的加工精度也应高于其他位置的加工精度。
4）选择接触面大、容易监测、加工过程稳定的部位作为对刀点。
5）对刀点尽可能与设计基准或工艺基准统一，避免由于尺寸换算导致对刀精度甚至加工精度降低，增加数控程序或零件数控加工的难度。
6）为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的设计基准或工艺基准上。例如以孔定位的零件，以孔的中心作为对刀点较为适宜。
7）对刀点的精度既取决于数控设备的精度，也取决于零件加工的要求，人工检查对刀精度以提高零件数控加工的质量。尤其在批生产中要考虑到对刀点的重复精度，该精度可用对刀点相对机床原点的坐标值来进行校核。
二手机床回收之数控机床主体介绍？
机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点：
1）采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。采取改善机床结构布局、减少发热、控制温升及采用热位移补偿等措施，可减少热变形对机床主机的影响。
2）广泛采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。
3）采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。
龙泉二手机床回收之电火花线切割机床的浅析
电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。
线切割机床就是电火花加工中的一个分支，国内线切割机床起步比较晚，目前具有独立技术的是中走丝线切割机床。从无到有，从粗到精，从替代品到无可替代，我们仅仅用了50的时间。能加工任何导电材料。电火花加工中材料去除是靠放电时的电热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性。
适合加工低刚度工件及微细加工。由于可以将工具电极的形状复制到工件上，因此特别适合复杂表面工件的加工。
电火花加工的表面由无数小坑和硬凸边组成，其硬度比机械加工表面硬度高，且有利于保护润滑油，在相同表面粗糙度下其表面润滑性和耐磨性也比机械加工表面好，特别适用于模具制造。
