五河废铟回收之从烟灰中回收金属铟    

  冶炼烟灰中主要含有锌、铅、铜和铁等金属，同时含有少量铟。铟在冶炼烟灰中主要以In2O3，In2S3和In2(SO4)3等物相存在。

  冶炼烟灰中回收铟主要采用酸浸—溶剂萃取法。株洲冶炼集团采用硫酸直接浸出—萃取法从铅浮渣反射炉烟尘中提取铟，在200g?L-1硫酸溶液中浸出，铟的浸出率为90%，用P204作萃取剂，适当条件下溶液中铟的萃取率可达85%，用HCl作反萃剂，反萃率在95%以上。在酸浸过程中加入NaCl有利于进一步提高铟的浸出率。对铅烟灰进行酸化焙烧—水浸，铟浸出率提高到88%以上。在萃取过程中采用P204水平箱萃取法，铟的萃取率从90%提高到95%。

五河废铟回收之铟的发现简史 

  铟元素是在1863年由德国的赖希和李希特，用光谱法研究闪锌矿时发现的。  铟的发现要归功于元素铊的发现，在铊被发现和取得后，德国弗赖贝格(Freiberg)矿业学院物理学教授赖希由于对铊的一些性质感兴趣，希望得到足够的金属进行实验研究。他在1863年开始在夫赖堡希曼尔斯夫斯特(Himmelsfüst)出产的锌矿中寻找这种金属。这种矿石所含主要成分是含砷的黄铁矿、闪锌矿、辉铅矿、硅土、锰、铜和少量的锡、镉等。赖希认为其中还可能含有铊。虽然实验花费了很多时间，但他却没有获得期望的元素。然而他得到了一种不知成分的草黄色沉淀物，并认为是一种新元素的硫化物。  

  只有利用光谱进行分析来证明这一假设。可是赖希是色盲，只得请求他的助手H.T.李希特进行光谱分析实验。李希特在第一次实验就成功了，他在分光镜中发现一条靛蓝色的明线，位置和铯的两条蓝色明亮线不相吻合，就从希腊文中"靛蓝"(indikon)一词命名它为indium(铟)。两位科学家共同署名发现铟的报告。分离出金属铟还是他们二者共同完成的。他们首先分离出铟的氯化物和氢氧化物，利用吹管在木炭上还原成金属铟，于1867年在法国科学院展出。

五河废铟回收之镓铟锡合金的应用领域

  1）用在医疗上，主要用来做特定形状的防辐射专用挡块。 

  2）可以方便用作铸造制模，生产特殊产品用模具、铸造特殊用产品。 

  3）用于电子电气自动控制，作热敏元件、保险材料、火灾报警装置等。 

  4）在折弯金属管时，作为填充物。 

  5）做金相试样时，作为嵌镶剂。

五河废铟回收之铟的价格走势

   纵观金属铟近10年的价格走势，除了2014年炒作导致铟一度狂飙至5000元/千克，近几年基本都一直徘徊在成本价附近，大概在1400-1580元/千克之间。    

  在偶发因素的刺激下，价格出现一定幅度的上涨是正常现象，但从综合存储量和产能等各方面看，铟价波动不会偏离正常价格区间太多。    

  随着开采技术、钻探技术、提纯技术、回收利用技术以及铜铟镓硒电池的制备技术不断提高，铟的供需已经进入到相对稳定时期。   

  铜铟镓硒薄膜产业将进入更低成本的高速发展期，万亿级薄膜太阳能市场将全面开启。稀有金属“铟”也将物尽其用，在稳步发展中迎来更广阔的施展空间。

五河废铟回收之氧化铟的性质 

  分子式: In2O3  

  熔点：2000°C 

  密度：7.18 g/mL at 25°C(lit.) 

  产品特点：粒度细、纯度高、易分散等特点。 

  外观：浅黄色的粉末，热时呈红色。 

  粒度：0.1um-0.5um CAS号：1312-43-2     

  优质氧化铟是一种新的n型透明半导体功能材料，具有较宽的禁带宽带、较小的电阻率和较高的催化活性，在光电领域、气体传感器、催化剂方面得到广泛应用。而氧化铟颗粒尺寸达到纳米级别时除具有以上功能外，还具备了纳米材料的表面效应、量子尺寸效应、小尺寸效应和宏观量子隧道效应等。      

  用途：用于电池原材料，荧光屏，玻璃，陶瓷，化学试剂，光谱纯试剂，电子元件的材料, 太阳能电池、液晶显示材料、碱性电池的添加剂等。

五河废铟回收之废铟真空度对提纯效果的影响  

  在真空条件下，蒸发分为：一般蒸发、沸腾蒸发、分子蒸发三种。由于蒸发压强有一定关系，当压强较高时，金属的蒸发速率很低，此时是一般蒸发；当压强开始降低时，金属的蒸发随着压强降低而明显升高，此时是沸腾蒸发；当压强降低到某一数值时，金属的蒸发速率不再增大，是一定值，此时的蒸发属于分子蒸发。三种其蒸发速率为：一般蒸发<沸腾蒸发<分子蒸发。

  因此，降低压强提高真空度，可以提高蒸发速率，从而提高提纯效果。

五河废铟回收之废铟采用先进的生产工艺

  据查新国内外文献，铟及其化合物对人健康的影响或健康损害的报道大部分发表在2002年至2012年期间，也就是在液晶显示面板制造业早期。作为新型产业，建设初期的生产工艺密闭化、自动化程度不高，工人接触铟的机会比现在多，职业危害程度相对较高。随着科技不断进步，产品升级换代，生产工艺日新月异。

  因此，应优先采用既能满足产品要求又有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，从源头上减少或消除铟及其化合物职业危害。

五河废铟回收之铟的工艺技术

  世界上铟产量的90% 来自铅锌冶炼厂的副产物。铟的冶炼回收方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以回收。根据回收原料的来源及含铟量的差别，应用不同的提取工艺，达到最佳配置和最大收益。常用的工艺技术有氧化造渣、金属置换、电解富集、酸浸萃取、萃取电解、离子交换、电解精炼等。

  当前较为广泛应用的是溶剂萃取法，它是一种高效分离提取工艺。离子交换法用于铟的回收，还未见工业化的报导。在从较难挥发的锡和铜内分离铟的过程中，铟多数集中在烟道灰和浮渣内。在挥发性的锌和镉中分离时，铟则富集于炉渣及滤渣内。生产铟的方法虽然有多种，但是据有关资料报道，目前最常见、而且行之有效适合于工业生产发展。