从常温到熔点之间，铟与空气中的氧作用缓慢，表面形成极薄的氧化膜（In2O3），温度更高时，与活泼非金属作用。大块金属铟不与沸水和碱溶液反应，但粉末状的铟可与水缓慢的作用，生成氢氧化铟。铟与冷的稀酸作用缓慢，易溶于浓热的无机酸和乙酸、草酸。铟能与许多金属形成合金（尤其是铁，粘有铁的铟会显著的被氧化）。铟的主要氧化态为+1和+3，主要化合物有In2O3、In(OH)3、InCl3，与卤素化合时，能分别形成一卤化物和三卤化物。 

蒙城含铟废料回收之锑化铟的介绍

  锑化铟（InSb）晶体材料自发现伊始，基于其独特的物理化学性质和优良的工艺兼容性，成为了半导体材料领域研究的热点。近几十年来，由于其在红外探测领域的应用前景，更是深受国内外研究机构的广泛关注和重视，技术发展迅速。

  目前，InSb晶体材料作为制备高性能中波红外探测器的首选材料，应用前景和商业需求巨大，基于InSb晶体材料的红外探测器的快速发展更是大大提升了红外系统的性能，促进了红外技术在军民领域的广泛应用。InSb晶体材料的性质，梳理了国内外各公司及研究机构关于InSb晶体材料的研究进展，以及其在红外探测领域的应用情况，对其发展前景和趋势进行了展望。

蒙城含铟废料回收之铟的提取             

  蒙城是铟的故乡，铟生产大国，蒙城省是蒙城铟资源开发重点地区与生产大省。一般铟的提取过程可分为四阶段：一是在主要重有色金属冶炼过程中的富集，作为综合利用副产品回收；二是制取铟富集物；三是通过种种化学冶金过程制取粗铟；四是电解粗铟获得4N(99.99%)的精铟。目前全球提取铟的主要工艺为萃取-电解法，其原则工艺流程：含铟原料→富集（铟含量宜≥0.002%）→浸出→净化→萃取→反萃取→锌（铝）置换→海绵铟→电解精炼→精铟。      

  目前铟的提取-半成品加工-使用-回收再生已成为一个非常有效的循环经济，完全成熟，2006年全球再生铟产量就已超过原生铟的，前者75%以上是用新废料回收的，因为全球2016年铟的78%用于ITO靶村制备。制备靶材时ITO的利用率很低，仅20%~30%，其余的即是提取的新废料，含39%铟~55%铟，2.25%锡~3.15%锡，以及微量铜、硅、铁等杂质。         

  回收再生铟的废料有新的与旧的，新者是指生产靶材时的工艺废料与生产ITO导电膜的靶材余料，旧废料是指使用寿命到期的含铟电子产品，如液晶屏等，但新废料占主导地位，蒙城已掌握成熟的废靶回收技术，但ITO靶材生产技术与工业发达国家的相比还有较大差距。

蒙城含铟废料回收之铟的用途

  铟是一种多用途的金属，具有熔点低、沸点高、传导性好，氧化物能形成透明的导电膜等特性，其应用范围正在不断扩大，特别是近年来，发现铟的用途越来越广泛，尤其是在半导体、导体、低熔点合金、铟锡氧化物、硒铟铜薄膜太阳能电池、光纤通讯、原子能、电视、防腐以及其他工业方面的应用越来越引起人们的关注和重视。除了以上用途外，利用铟合金熔点低的特点还可制成特殊合金，用于消防系统的闭路保护装置及自动控制系统的热控装置。

  由于铟具有较强的抗腐蚀性以及对光的反射能力，可以制成军舰或客轮上的反射镜，既可保持光亮长久不变，又能耐海水的腐蚀。另外，铟作为耐磨轴承、牙科合金、钢铁和有色金属的防腐装饰件、塑料金属化以及传统首饰纪念物的用途仍在继续增长。大约70%的铟是用于制备IT()(铟锡氧化物)，它可制成透明电极，用于计算机和其他显示屏上，尤其是LCD液晶显示器上， 这是ITO的最大(终端)用户。

  平面显示器是人类与电子世界“交流”的“界面”，它大大促进了可移动电子装置的发展，例如手机、掌上型电脑等。用于平板显示中的IT()膜对可见光透明、吸收紫外线、反射红外光具有很好的耐蚀性以及环境和热稳定性。 铟的第二大应用领域是焊料，例如焊膏和低熔点(易熔)合金，这些材料又有多方面的应用。铟还用于制作半导体材料，这种材料所制器件促进了高速数字网络的发展，从而能够处理日益增大的声音、影像和数字传输容量。

蒙城含铟废料回收之铟矿物的性质

  铟矿物多伴生在有色金属硫化矿物中，特别是硫化锌矿，其次是方铅矿、氧化铅矿、锡矿、硫化铜矿和硫化锑矿等。虽然在一些有色金属精矿中铟得到初步富集，但由于铟品位低，一般不可直接作为提铟原料。而上述有色金属精矿经过冶炼或高炉炼铁后得到的粗锌、粗铅、炉渣、浸出渣、溶液、烟尘、合金、阳极泥等是提铟的主要原料。   

  铟的提取工艺以萃取-电解法为主，这也是现今世界上铟生产的主流工艺技术。其原则工艺流程是：含铟原料→富集→化学溶解→净化→萃取→反萃取→锌(铝)置换→海绵铟→电解精炼→精铟。