如今虹口粗铟回收之HJT产业链的发展可以做到无铟化吗？
关于HJT产业链是否会使用不含铟的AZO作为TCO镀膜的材料？这一问题实际上是一个经济性问题。众所周知，AZO在导电性、透光性等方面的综合表现劣于ITO，但其成分结构中并不含铟。ITO和AZO的性价比比较主要关注两个因素：
（1）纯AZO镀膜的HJT电池效率比ITO低多少？低效率所对应的组件售价折价是多少？
（2）铟价对成本的影响是多少？ 根据SOLARZOOM新能源智库的分析，高效率电池相比低效率电池可以节省在组件、BOS环节与面积相关的成本项。这其中包括了玻璃、胶膜、支架、水泥基础、组件安装人工，等等。上述项在国内光伏电站的成本结构中的价值量约为0.9元/W（含税）。故而，电池片转换效率高1个百分点（即在24%电池效率的基础上的4.17%）对应的销售溢价折0.038元/W。根据迈为股份所提供的数据，纯AZO的HJT电池片效率比基于ITO的HJT电池片效率低0.5%左右。故而，所对应的销售溢价折0.019元/W，不含税差异为0.017元/W。
换言之，如果ITO靶材的每W成本相比AZO靶材的每W成本显著超过了0.017元/W，则使用AZO的性价比会更高。在假定AZO靶材及ITO靶材的加工费相同的情况下，SOLARZOOM智库计算得到：当铟价达到5000元/kg左右水平时，ITO靶材的每W成本比AZO靶材的每W成本高出0.017元/W左右。换言之，只要铟价上涨不超过5000元/kg，用ITO相比AZO都是更为有利的。而若铟价显著超过5000元/kg时，HJT产业链就有足够动机将ITO替换为AZO。而考虑到性价比平衡点的“超调”及历史铟价的高点水平（6250元/kg），待HJT产业链爆发时，铟价在上涨到5000-6000元/kg的历史高位前完全不会引发需求的大规模替代效应。
如今虹口粗铟回收公司介绍铟合金：
除了铍和几个难熔的金属外，铟几乎能和元素周期表中所有的元素生成不同类型的合金。
铟合金一般分为二元合金，三元合金及多元合金，一般以铟为主体的铟合金，其熔化温度都比较低，主要用做一些低熔点合金或钎料；有些合金铟的含量很少，铟在其中主要起到变质或改性的作用，如提高有色金属合金的强度，提高其延展性、抗磨、抗腐蚀性，改变贵金属的色泽等。
主要铟合金有：轴承合金、铁磁合金、记忆合金、装饰用合金、牙科和宝石用合金。
如今虹口粗铟回收之铟的储量
目前，铟的矿产资源主要集中在美国、俄罗斯、加拿大、南非和中国，但是，其他地方如西欧有精炼厂。按USGS统计，2000年世界精矿生产量为220吨，比上年增加了3%，世界储存(库存)量约5600吨。我国铟矿产资源分布于卜多个省份，主要集中在广西、云南、广东和内蒙古四个省区，占全国已探明储量的82．90%，占保有储量的84%。我国稀贵金属资源比较丰富，例如铟资源拥有量已经超过加拿大、美国、俄罗斯、秘鲁和日本，跃居世界第一。
我国已探明的铟储量超过1万吨，已探明的铅锌储量分别为3573万吨和9379万吨；我国铅锌矿床含铟率高于国外，与铅锌矿床共生的铟储量为8000吨左右。 铟元素的发现已有100多年的历史，之后经过大约60年，才开始在工业和技术方面得到应用。目前铟的应用领域已明显扩大，这是对元素本身及其化合物越来越透彻了解的结果。
如今虹口粗铟回收之铟出口的政策：
2007年，中国开始对铟出口实行许可证和配额管理，并对“未锻轧铟和铟废碎料”和“铟粉末”分别执行15%和10%的关税税率。新的贸易政策调节出口作用明显。但是，由于正规出口成本提高，走私出口大幅上升。鉴于这种情况，原中国有色金属工业协会铟业分会在调研的基础上，广泛征求意见，配合协会向国家提出调整铟出口关税的建议。
自2009年7月1日起，国家对“未锻轧铟和铟废碎料”出口关税暂定由15%下调为5%，将“铟粉末”的出口关税暂定由10%下调为5%。在这之后，我国铟出口一定程度恢复，但随着资源全球化配置的深入，5%关税副作用越发明显，我国铟行业发展逐渐处于不利地位，全球供应地位下降，企业提出降低出口关税的建议。为此，中国有色金属工业协会铟铋锗分会也通过各种渠道提交降低出口关税的建议。2012年12月11日，国务院关税税则委员会下发了《关于2014年关税实施方案的通知》。通知提到，《2014年关税实施方案》（以下称"方案"）已经国务院关税税则委员会第二次全体会议审议通过，并报国务院批准，自2014年1月1日起实施。《方案》对铟出口关税进行了调整：未锻轧铟、铟废碎料、铟粉末（81129230）出口暂定税率由5%调整为2%。这是自2007年开始对铟出口征收关税以来的第二次下调。从此次调整的时机看，由于我国处于出口低谷，短期对铟市场影响有限，市场可以从容过渡。从长期看，关税下调有助于提升中国铟产品的竞争力和鼓舞国内生产企业的积极性。
如今虹口粗铟回收之铟的需求
异质结电池需求或将大规模提高总需求量，铟的需求近三年呈平稳状态。根据安泰科的数据，2007年以来全球铟的需求总体呈现上升趋势，近几年铟的需求变化不大，基本维持在1700吨左右。
根据数据和我们的测算，2017-2019年铟的需求分别为1682、1704、1701吨，主要波动来自于平板显示领域变化。从全球下游需求来看，80%应用在平板显示领域，10%应用在半导体化合物领域。从中国来看，70%应用在平板显示领域，11%应用在半导体化合物领域。未来来看，铟在异质结电池领域以及薄膜电池领域出现大规模应用趋势，或将再一次较大规模提高铟的需求量。
如今虹口粗铟回收之氧化铟锡的要点
1、随氧气流量的增加，平行于薄膜表面之相对压应力随之增加，可能是氧空位的减少和粒子轰击效果。
2、镀层的破坏型态为一完全附着于基材之同形状的半圆形裂痕轨迹，为一张应力破坏。
3、随着氧气流量的增加镀层附着性增加，系因内应力的影响。而随着厚度的增加，受到之剪力越大，造成镀层附着性降低。
如今虹口粗铟回收之铟的生产
铟在加工其他金属矿物时作为副产物。它的主要来源是硫化锌矿，硫化锌矿主要存在于闪锌矿中少量可能从硫化铜矿物中提取。在锌冶炼的焙烧--电解提取的过程中，铟会聚集在富含铁的残余物中。铟可从上述方式中提取，也可以直接从过程产生的溶液还原并通过电解进一步地纯化。确切的过程因冶炼厂的运作方式而异。 铟的生产受到每年提取的硫化锌（和铜）矿物数量的限制（因为铟是副产物）。
因此，需要根据供应潜力来衡量其可用性。副产物的供应潜力定义为在当前市场条件下（技术和价格）每年从其主体材料中商业化提取的量 。副产品不需考量存量和来源，因为它不能独立于主要产品中提取。最近的估计显示，铟的供应潜力至少有 1,300吨/年是来自硫化锌矿石以及 20 公吨/年来自硫化铜矿石 。这些数字远远高于目前的产量（2016 年为 655 公吨） ，因此，在不显著增加生产成本或价格的情况下，未来铟的副产品可能增加产量。 2016年铟的平均价格为240美元/公斤，低于2014年的705美元/公斤。
如今虹口粗铟回收之高纯铟的制备低卤化合物法
将铟转化为 I n C l 来纯化铟是最方便的。I n C l 的特征是能歧化为铟和 I n c l 3 ， 在水溶液中歧化程度更大，为此， 用水处理粉碎后的 I n C l 。为防止铟歧化后的I n c l 1 水解， 事先加酸使水酸化， 洗涤沉淀铟， 然后烧熔铸成锭_ l 。低卤化合物法易于合成， 效果好。
但是，至今还未能控制好 I n C l 歧化析出铟的速度， 导致析出的铟不是小的晶体( 小晶体容易过滤) ， 而是海绵铟( 包含有较多的母液) 。所得的海绵铟需借助于机械压密。然后在甘油层下熔化， 铟中的残留母液进入甘油相， 方可得到高纯铟锭。
