上海嘉定海绵铟回收之铟市冷清需求持续疲软

本周（5.31-6.4）铟市成交仍旧清淡，无锡电子盘持续走弱，生产厂家报价无力跟随，中间商表示当前询盘稀少，价格低位成交受阻，预计短期铟市弱稳运行可能性偏大。

粗铟市场：目前铟市场处于第二季度淡季，市场成交清淡，粗铟价格跟随精铟价格下调，目前市场含税粗铟报价集中在1060-1100元/千克。

精铟市场：本周电子盘走弱，上游厂家生产积极性不高，下游基本按需采购。在市场悲观情绪的主导下，市场冷清，成交稀少。

目前富宝精铟含税报价1140-1180元/千克。外市，本周三晚外媒铟含税报价195一220（平）美元/千克。

上海嘉定海绵铟回收之铟的工艺技术

  世界上铟产量的90% 来自铅锌冶炼厂的副产物。铟的冶炼回收方法主要是从铜、铅、锌的冶炼浮渣、熔渣及阳极泥中通过富集加以回收。根据回收原料的来源及含铟量的差别，应用不同的提取工艺，达到最佳配置和最大收益。常用的工艺技术有氧化造渣、金属置换、电解富集、酸浸萃取、萃取电解、离子交换、电解精炼等。

  当前较为广泛应用的是溶剂萃取法，它是一种高效分离提取工艺。离子交换法用于铟的回收，还未见工业化的报导。在从较难挥发的锡和铜内分离铟的过程中，铟多数集中在烟道灰和浮渣内。在挥发性的锌和镉中分离时，铟则富集于炉渣及滤渣内。生产铟的方法虽然有多种，但是据有关资料报道，目前最常见、而且行之有效适合于工业生产发展。

上海嘉定海绵铟回收之废铟改进职业卫生防护设施

  要根据生产工艺各个环节，产生职业危害的形式和接触途径，改进职业卫生防护设施。如在生产液晶显示面板的生产工艺中，铟及其化合物接触途径主要是在ITO靶材维保时。作业工人对ITO靶材进行打磨，通过呼吸道接触ITO粉尘。而溅射镀膜机，由于规模和型号不同，打磨方式亦不相同，应分别采用相应和有效的职业卫生防护设施。如大型溅射镀膜机或大型靶材，需在机器上打磨，则采用移动局部电动吸尘设备；而小型靶材，可卸下在专门场所集中打磨，采用较完善的通风除尘设施，效果更好。

  无论何种方式，局部吸尘均要求形式适宜、位置正确、风量适中和强度足够。

上海嘉定海绵铟回收之铟不会制约薄膜太阳能发展   

  技术突围积极探索降本方法国家能源集团方面相关研发人员表示，“从中长期看，若铜铟镓硒组件得以在BIPV、汽车、飞机，甚至工商业分布式、大型地面电站等领域广泛应用，并且在回收铟的技术上没有突破的前提下，那么，囿于铟的储量、生产，大概率会影响铟的供求关系，从而影响铜铟镓硒的生产成本。”    

  实际上，以汉能为代表的新能源企业在规模化扩张铜铟镓硒产能的同时，也都在积极探索降本方法。如开发新型等离子喷涂靶材技术、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收、RC镀膜产生固废铟回收、芯片切割及Web边缘的铟回收等手段，都是目前较为可靠的方案，可以大幅降低对铟的市场需求。    

  此外，在铜铟镓硒电池中适当增加镓的成分、减薄电池膜层等方式，也可以减少铟的用量。经测算，靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收率为98%，RC镀膜产生固废及无效Web上的铟回收率为95%，铜铟镓硒芯片转换效率以及生产良率的持续稳步提升，也能够降低约15%左右的铟用量需求。    

  随着铜铟镓硒研发技术提升，转换效率提高，生产良率提高，回收技术的充分利用，1吉瓦的铜铟镓硒铟净用量将降低到10吨以下，而中期目标则为5吨/吉瓦-6吨/吉瓦。    

  在众多入局薄膜太阳能市场的企业自主研发核心技术，不断创新进取的推动下，尽管目前铜铟镓硒组件的生产成本高于单多晶组件，专业人士仍然有信心凭借其低衰减，以及柔性化、弱光性的优势在BIPV(建筑光伏一体化)，与汽车、快递车、低速电动车结合等方面会产生差异化的竞争力，市场份额将逐步扩大。

上海嘉定海绵铟回收之废铟采用先进的生产工艺

  据查新国内外文献，铟及其化合物对人健康的影响或健康损害的报道大部分发表在2002年至2012年期间，也就是在液晶显示面板制造业早期。作为新型产业，建设初期的生产工艺密闭化、自动化程度不高，工人接触铟的机会比现在多，职业危害程度相对较高。随着科技不断进步，产品升级换代，生产工艺日新月异。

  因此，应优先采用既能满足产品要求又有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，从源头上减少或消除铟及其化合物职业危害。

上海嘉定海绵铟回收之液态金属镓铟锡合金材料制备及导热性能研究

  通过水浴加热结合超声搅拌和真空除气技术，制备四种成分均匀的液态金属镓铟锡合金（Ga50In25Sn25、Ga60In25Sn15、Ga66In20.5Sn13.5 、Ga75In10Sn15）。利用电感耦合等离子发射光谱仪和固液两用密度测试仪分别对镓铟锡合金的化学成分和密度进行测试。用差示扫描量热仪对镓铟锡合金的熔点、凝固点、比热容、导热系数及热扩散系数等进行表征。

  结果表明：四种镓铟锡合金的密度介于 5.4-6.1g/cm3 之间；熔点介于 11.0-19.8℃之间，凝固点介于-30.1-1.2℃之间，25℃比热容介于 0.4-0.45 J/g·K 之间；共晶成分镓铟锡合金 Ga66In20.5Sn13.5 的比热容、导热系数及热扩散系数等均优于金属 Cu，表明其散热性能较 Cu 更加优异。